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美國史泰博（Staples）公司于1986年在美國波士頓成立，創(chuàng)辦10年便躋身《財(cái)富》世界500強(qiáng)，目前是全球最大的辦公用品零售商之一。為了進(jìn)一步應(yīng)對快速增長的業(yè)務(wù)規(guī)模，打造全新的物流系統(tǒng)，史泰博于2016年、2021年兩度與國自機(jī)器人牽手成為戰(zhàn)略合作伙伴，累計(jì)部署超過2000臺料箱揀選機(jī)器人Picking，為其北美多個(gè)大型倉庫打造了穩(wěn)定、可靠的智能物流系統(tǒng)。

史泰博對倉儲(chǔ)物流系統(tǒng)有著十分深刻的理解。從2017年正式投運(yùn)的奧蘭多倉庫到2021年順利投運(yùn)的紐約倉庫，國自機(jī)器人已經(jīng)為史泰博的多個(gè)倉庫完成了物流自動(dòng)化項(xiàng)目實(shí)施，也為國內(nèi)物流機(jī)器人大規(guī)?！俺龊！狈e累了豐富的產(chǎn)品和工程經(jīng)驗(yàn)。

史泰博紐約倉的業(yè)務(wù)范圍，覆蓋紐約州以及紐約州附近地區(qū)，其庫區(qū)面積超過12000平方米，庫位總數(shù)超過40000個(gè)，庫內(nèi)活躍的SKU 超過15000個(gè)，日均單量超2萬單。該倉作為2021年新倉改造升級項(xiàng)目，在設(shè)計(jì)伊始，國自便與客戶一起基于倉庫現(xiàn)狀，同時(shí)結(jié)合未來預(yù)期，對全倉物流進(jìn)行重新規(guī)劃，主要攻克的難點(diǎn)包括：

• 多而雜的SKU

• 差異較大的商品體積

• 較大的倉庫面積，導(dǎo)致過長的揀選路徑

• 長路徑導(dǎo)致的揀選效率低下

• 關(guān)注商品的熱度管理

最終，國自機(jī)器人僅用3個(gè)月即完成近300臺Picking交付投產(chǎn)，是現(xiàn)場第三方設(shè)備供應(yīng)商中第一個(gè)完成交付任務(wù)的廠商。后期配合客戶建設(shè)進(jìn)度，順利完成為期2個(gè)月滿負(fù)荷運(yùn)作的產(chǎn)能爬坡任務(wù)，達(dá)成整倉物流系統(tǒng)升級的目標(biāo)。

在史泰博紐約倉內(nèi)，機(jī)器人的作業(yè)模式基本流程為：訂單通過WMS進(jìn)行任務(wù)分解，調(diào)度系統(tǒng)指派Picking前往貨架區(qū)將目標(biāo)SKU托盤搬運(yùn)至人工揀選站臺，由人工完成揀選，揀選完成后的包裹通過輸送線流轉(zhuǎn)至下一個(gè)人工揀選站，直至貨物揀選完畢，再通過輸送線流轉(zhuǎn)到二層打包區(qū)域，完成出庫。

該倉庫采用料箱揀選機(jī)器人Picking，結(jié)合高密度存儲(chǔ)貨架以及全場智能分揀輸送線，實(shí)現(xiàn)揀貨與補(bǔ)貨的無人化。

針對該倉項(xiàng)目庫容率低、出入庫效率低、單據(jù)出錯(cuò)率高這三個(gè)急需解決的問題，國自機(jī)器人主要為其規(guī)劃設(shè)計(jì)了如下解決方案：

Picking AGV不僅可以在巷道中穿行，還可以把巷道兩邊貨架上的托盤搬運(yùn)至人工揀選的工作站臺，方便人工揀選。Picking AGV屬于貨到人方式的一種，而與Kiva的“貨架到人”相比，Picking的“料箱到人”的揀選模式則更為精準(zhǔn)。

在本項(xiàng)目中，單個(gè)揀選站臺設(shè)計(jì)為3面，每面3層，每層4個(gè)料箱位，一次可緩存36個(gè)托盤，且3臺Picking可以同時(shí)存取料箱，大幅減少人等料箱的時(shí)間。

Picking可根據(jù)客戶的需求，適應(yīng)不同高度的貨架及存儲(chǔ)位，使用不同高度的料箱/托盤，以便不同大小的SKU存儲(chǔ)。本項(xiàng)目中使用了20英寸和12英寸兩種高度的料箱。

• 軟件、調(diào)度系統(tǒng)維護(hù)更新實(shí)現(xiàn)不停車在線更新，即更即用，系統(tǒng)升級對現(xiàn)場運(yùn)營無任何影響。
• 現(xiàn)場實(shí)施的效率，將直接影響到客戶的投運(yùn)時(shí)間。國自經(jīng)過大量的現(xiàn)場應(yīng)用數(shù)據(jù)積累，擁有完善的仿真策略，通過軟件即能在項(xiàng)目實(shí)施前做到80%以上完成線上仿真，而智能庫位標(biāo)定功能，將人工處理標(biāo)定數(shù)據(jù)變?yōu)檐浖悄苡?jì)算，使現(xiàn)場實(shí)施效率大幅提升。
• 根據(jù)業(yè)務(wù)情況動(dòng)態(tài)調(diào)整庫位布局，實(shí)現(xiàn)熱銷品和冷銷品動(dòng)態(tài)分布，縮短揀選距離，提高揀貨效率，實(shí)現(xiàn)SKU分配與SKU庫存優(yōu)化提效。
• 創(chuàng)新采用移動(dòng)機(jī)器人與機(jī)械臂相結(jié)合的揀選模式，實(shí)現(xiàn)站臺揀貨完全無人化，進(jìn)一步提高了揀選站臺的智能化程度與揀選效率。
• 設(shè)置二層打包區(qū)域，通過輸送線將一、二層兩個(gè)區(qū)域連接，進(jìn)一步提高作業(yè)效率及倉庫空間利用率。
• 創(chuàng)新火警避讓模式，觸發(fā)火警警報(bào)后機(jī)器人將自動(dòng)行駛至指定位置，讓現(xiàn)場在緊急情況下全面保證人、車、貨的安全。

在該項(xiàng)目交付后的第一個(gè)北美全年促銷高峰“黑五”期間，史泰博紐約倉完成日均出入庫超7萬訂單行的破紀(jì)錄任務(wù)量，整體揀選效率較傳統(tǒng)人工揀選提高效率50%以上，同時(shí)揀選準(zhǔn)確率、庫存準(zhǔn)確率等運(yùn)營指標(biāo)也大幅提升。

在疫情肆虐、人工緊缺的時(shí)代背景下，企業(yè)“機(jī)器換人”的步伐進(jìn)一步加速。未來，史泰博公司還將在美國多個(gè)倉庫部署國自為其打造的這一套物流系統(tǒng)，同時(shí)將其復(fù)制應(yīng)用到加拿大、歐洲等更多海外倉，為其全球業(yè)務(wù)拓展做好強(qiáng)有力的支撐。另外，史泰博和國自正在共同推進(jìn)和探索下一代物流優(yōu)化方案，以全面實(shí)現(xiàn)無人化為目標(biāo)，在分揀等環(huán)節(jié)中使用機(jī)械臂替代傳統(tǒng)的人工揀貨，該技術(shù)在現(xiàn)有倉庫中已投入測試，并將在后續(xù)的規(guī)劃中部署使用。

中國是全球電商行業(yè)最發(fā)達(dá)的國家之一，高效的物流系統(tǒng)是促進(jìn)電商快速發(fā)展的關(guān)鍵。國自機(jī)器人不僅是料箱揀選機(jī)器人Picking的全球首創(chuàng)者，也是業(yè)內(nèi)少數(shù)擁有全系列智能物流機(jī)器人的公司，在機(jī)器人大規(guī)模、長時(shí)間運(yùn)營中積累了大量的現(xiàn)場數(shù)據(jù)及實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，打造了一整套適應(yīng)電商行業(yè)各個(gè)物流環(huán)節(jié)的整體解決方案。以客戶需求為導(dǎo)向，打造多機(jī)器人協(xié)同場景，以應(yīng)對更加復(fù)雜、更大規(guī)模、更具特性的挑戰(zhàn)，同時(shí)以更好的產(chǎn)品質(zhì)量，更高的交付效率、更快的響應(yīng)速度來助力客戶降本增效，是國自始終秉持的發(fā)展方向。